在現代制藥、食品、化工等行業中，顆粒物料的制備與干燥是影響產品質量與生產效率的關鍵環節。沸騰制粒干燥機，又稱流化床制粒干燥機，憑借其集混合、制粒、干燥于一體的多功能特性，成為這些領域的核心設備。它不僅大幅縮短了生產工藝流程，更通過優化顆粒結構與干燥效率，推動了相關行業的技術革新與產業升級。沸騰制粒干燥機的工作原理基于流態化技術。設備主體為一個圓柱形容器，底部設有氣體分布板。當熱空氣通過分布板均勻進入容器時，會使床層內的粉末或顆粒物料懸浮起來，形成類似“沸騰”的狀態（即流化床）...

GHL系列高速混合制粒機是粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。性能特點：1、本機采用臥式圓筒構造，結構合理。2、充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。3、流態化造粒，成粒近似球形，流動性好。4、較傳統工藝減少25%粘合劑，干燥時間縮短。5、每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統工藝提高4-5倍。6、在同一封閉容器內完成，干混-濕混-制粒，工藝縮短。7、整個操作具有嚴格的安全保護措施。8、可根據用戶要求做成夾...

LG系列干法制粒機相較于傳統濕法制粒，其將粉體原料直接制成顆粒狀產品，無需任何中間體和添加劑，制粒后產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制了污染，減小了占地面積，同時還減少了動力消耗，工藝流程合理，改善了物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，同時物料溶解度、孔隙率和比表面積多可以得到控制，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業的物料。具體表現在:1、設備所配制粒裝置和動力裝置在空間上進行隔離安裝，避免了交叉污染；2、所有與物料接觸部件方便拆卸清洗，有效防止粉塵外泄，降低了...

在化工、食品、制藥及環保等行業中，干燥是生產過程中的關鍵環節之一。母液滾筒刮板干燥機作為一種高效、節能的干燥設備，因其結構緊湊、操作簡便、適應性強等特點，廣泛應用于高粘度、高濃度母液或膏狀物料的干燥處理。本文將介紹母液滾筒刮板干燥機的結構原理、工作流程及其在工業中的應用價值。母液滾筒刮板干燥機的核心部件是一個內壁加熱的滾筒，滾筒表面設有刮板裝置，用于將物料均勻地涂布在滾筒表面，并在干燥過程中將其刮除。物料通過進料系統進入滾筒表面，在高溫下迅速蒸發水分或溶劑，形成干燥的片狀或顆...